钢丝滚道轴承运转不畅的原因及解决办法你知道吗？

  钢丝滚道轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好等的性能，这也使其在机械制造、医疗器械、纺织机械、食品包装等行业得到了广泛的应用。从广泛的应用也可以看出，钢丝滚道轴承的工作压力是比较大的，这样一来，轴承在工作时就难免会出现一些问题，比如轴承的运转不畅，今天小编来为大家介绍一下钢丝滚道轴承运转不畅的原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。

  一、钢丝滚道轴承运转不畅原因
  
  1、轴承过热
  
  过热是轴承故障的比较大的原因之一了，一般轴承发热的主要是因为是机器运转异常的警报信号，不尽快处理将会让机器损坏等连锁反应。常见引起轴承发热的原因有轴承精度低，振动大，安装不当等，下面我们来逐个分析一下这些原因。
  
  （1）轴承精度低，选型有问题。轴承精度不达标或者选型上有差别，因机器满足不了一个比较好的的运转条件，会直观导致轴承发热。这其实是轴承工作之间可以减少甚至避免的问题。
  
  （2）轴承振动大。有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。
  
  （3）冷却不足。冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，特别是夏季生产。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到。
  
  （4）安装不当。安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
  
  2、杂质污染
  
  在精密机器、电机等对环境高要求的设备上，空气中的各类悬浮颗粒会进入轴承工作环境，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边，又会加速过热。
  
  3、供电问题
  
  （1）一旦电压足够高，短路放电，这种定期放电会腐蚀金属，转子的转速会加速影响腐蚀。较高的旋转产生较厚的油膜，电压越高，伤害越大；
  
  （2）在低速时油膜“接触”区域更大，受损的风险要低得多。速度越高，额定功率越高，直流电压越高，损坏的风险就越大。
  
  4、润滑不当
  
  润滑是保证轴承正常运转的必要条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。润滑的作用有很多，其中比较重要的一点就是排出摩擦热，防止轴承温升过高，而当轴承润滑不当时就没有办法展现这一作用，轴承就会发生过热现象，轴承温度不正常，运转就会受到一定的影响。
  
  二、钢丝滚道轴承运转不畅解决办法
  
  1、轴承过热应对措施
  
  （1）合理精度，正确选型。首先需要将精度调到合适的范围，还有就是选用轴承时应留意该轴承的上限转速、负载能力，不能超转速、超负荷运用，那样只会缩短轴承的运用寿数，得不偿失。
  
  （2）冷却器的选择和使用。查看管路是否阻塞，进油温度及回水温度是否超支。若冷却器选用不适宜，冷却作用差，无法满意运用要求时，应及时进行替换或并排装置新冷却器。轴流式引风机还应查看中芯筒的保温文密封性。
  
  （3）正确的安装。钢丝滚道轴承的安装并不是一件容易的事，需要认真谨慎的操作，有一点安装不合适就会很容易出现问题，所以安装要采用正确的方法，避免错误的发生。
  
  2、杂质污染解决办法
  
  杂质污染的可能不仅有杂质在轴承上的附着，还有一种可能就是杂质对润滑脂造成污染，要求我们在检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行查看疏通，不同类型的油脂不许混用；若替换其它类型的油脂时，应先将原来油脂整理干净；运转保护中定时加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘办法。
  
  3、供电问题应对措施
  
  高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短机器及轴承的寿命，增加长期设备成本。这就要求我们在轴承运转时不仅要关注轴承的工作状态，还要不时的看一下工作电压及电流是否稳定，如果发现有问题，要及时解决。
  
  4、润滑不当应多措施
  
  （1）加油量引起的润滑不当。加油量不妥，光滑油脂过多或过少时：应当按照作业的要求定时给轴承箱加油。轴承加油后有时也会呈现温度高的状况，主要是加油过多。轴承光滑油脂缺乏导致轴承烧坏，这时现象为温度继续不断上升，到达某点后(一般在比正常运转温度高10℃——15℃左右)就会保持不变，然后会逐渐下降。
  
  （2）油脂不符合要求引起的润滑不当。光滑油脂选用不适宜，不易构成均匀的光滑油膜，无法削减轴承内部冲突及磨损，光滑缺乏，轴承温度升高。当不同类型的油脂混合时，可能会发作化学反应，构成油脂蜕变、结块，降低光滑作用。因此，要选择适宜的油脂，并且要尽量减少或避免润滑脂的污染。
  

  以上就是小编为大家总结的钢丝滚道轴承运转不畅的原因及解决办法的全部内容了，可以看出钢丝滚道轴承运转不畅的原因有轴承过热，杂质污染，供电问题，润滑不当等，对应的解决办法有正确选型，妥善保管，检查电压电流等，另外，大家如果有关于钢丝滚道轴承使用方面的其他疑问可以随时电话联系我们洛阳汇普轴承有限公司，我们将会为您提供较为满意的解答。

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