一起来看钢丝滚道轴承发热的原因及解决办法!

  在之前的内容中我们了解了钢丝滚道轴承有噪音的原因及处理办法，知道了噪音对轴承的重大影响，其实，对轴承造成影响的因素还有很多，比如，轴承发热，那么，今天小编就来为大家介绍一下钢丝滚道轴承发热的原因及解决办法，希望对大家有所帮助。

  一、钢丝滚道轴承发热的原因
  
  1、轴承润滑不当
  
  （1）润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。轴承的润滑需要选用合适的润滑脂，而合适润滑脂使用的目的就是减少轴承运转中的摩擦力，那么，轴承润滑不当肯定是无法达到这样的效果，摩擦力变大，轴承的温度自然是增高的。
  
  （2）润滑脂有杂质。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，这样的润滑脂使用适得其反，不仅不会减少轴承运转的摩擦力，反而会增加一定的阻力，终将会导致轴承的温度升高。
  
  2、冷却不够
  
  （1）冷却器故障。随着轴承的运转，轴承本身的温度会升高，温度升高势必会影响轴承的使用，这时候就需要冷却器来降低温度升高，或者缓解这样的高温环境。而一旦冷却器出现问题，或者选用不合适的话就起不到这样的作用，轴承的温度自然是要升高的。
  
  （2）管路堵塞。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到，比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。
  
  3、灰尘污染
  
  在精密机器、电机等对环境高要求的设备上，空气中的各类悬浮颗粒会进入轴承工作环境，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边，又会加速过热。
  
  4、振动大
  
  振动大也是轴承运转温度升高的原因之一。当联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。另外，有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，都会出现轴承振动的现象，这样就会导致产生不平衡的离心力，从而造成轴承的温度升高，这样会加速轴承损坏。
  
  二、钢丝滚道轴承发热处理办法
  
  1、润滑不当处理办法
  
  （1）定期加油。应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
  
  （2）加入合适的清洁润滑油。因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。
  
  2、冷却不足处理办法
  
  检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
  
  3、灰尘污染处理办法
  
  轴承的工作环境是非常重要的，在轴承运转过程中如果有灰尘杂质，甚至金属颗粒进入轴承就会导致轴承在有阻力的情况下进行运转，这样时间一久，就会出现轴承发热的情况，这就要求我们要定期的检查并清洁轴承。
  
  4、振动大处理办法
  
  要定期的检查轴承的使用和运转情况，一旦出现问题要及时的停止修整，更重要的是在轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳要妥善配合，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成轴承发热。过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。为选择适合的配合，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
  

  以上就是小编为大家总结的钢丝滚道轴承发热的原因及解决办法的全部内容了，我们了解到钢丝滚道轴承发热的原因有润滑不当，冷却不够，灰尘污染，振动大等，对应的处理办法有选用合适润滑脂，及时检查管路，定期清洁轴承，定期检查振动情况等，可见，钢丝滚道轴承发热还是有很多需要相关知识的，大家需要注意一下，如果在轴承使用过程中有什么疑问，可以随时电话联系我们洛阳汇普轴承有限公司，我们将为您提供较为满意的解答。

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