为了尽可能长时间地以良好状态维持精密机床轴承本来的性能,须保养、检修,以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。保养按照机械运转条件的作业标准定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。
精密机床轴承运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
精密机床轴承的清洗:拆卸下轴承检修时,先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。
拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。
精洗:是将轴承在清洗油中边旋转,边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。
精密机床轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,则用只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。
圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。