加工中心主轴轴承的装配

时间：2017-10-24 06:36:51 来源：洛阳汇普轴承有限公司

主轴轴承的装配质量直接影响其工作状态和使用寿命，有不少数控加工中心的故障就是由于轴承的装配不当造成的，所以应该对轴承的装配技术应当给予足够的重视。洛阳汇普轴承现将加工中心主轴轴承的装配要点简述如下：

、主轴轴承的取出与清洗

1. 保持手部清洁干燥：精密轴承从包装中取出时，操作者的手应保持清洁干燥，因为手上的汗水会导致生锈，必要时可以戴手套。

2. 保证良好的润滑果：取出的精密轴承应立即进行装脂和涂油处理，加脂精密轴承取出后立即作无污染安装，不作装脂和涂油处理。

3. 包装要封好：精密轴承只能在装配之前从原包装中取出清洗。从易挥发缓蚀剂封存的多件精密轴承包装中取出其中的几套后，应立即将包装封好，因为VIC 纸的保护气只能在封存的包装中得以保持。

4. 正确清洗：加脂精密轴承在装配前不可清洗，而未加脂精密轴承在装配前必须清洗，清洗之后应晾干并立即上防锈油或装脂，以免锈蚀。

二、主轴轴承的安装与安装工具

主轴、丝杠用精密轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。

1. 轴承安装注意事项：轴承装配现场应尽可能保持清洁；避免精密轴承污染或异物的进入，污染物对轴承的运转和使用寿命有很大不良影响；检查轴承座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度；安装时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂，轴承更容易安装到设计部位；设计轴承座孔和轴时应有个100～150的安装引导倒角；不要过分冷却轴承，因为冷凝可导致轴承及轴承的配合面锈蚀；轴承内圈与主轴装配需采用定向装配法或角度选配法，也就是人为地控制各装配件的径向跳动误差的方向，使误差相互抵消而不是累积；轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感；安装完成后，检查精密轴承系统是否运转正常。

2. 合理使用安装工具：

(1)当过盈量较大时，可采用加热箱、油浴加热或感应器加热轴承来安装，加热温度范围为80℃～100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

(2)轴承安装时，必须在套圈面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承面，以免损伤。

在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈面，用鎯头轻击装配套筒的中心部位，通过套筒将套圈均衡地压入。装配力不能通过滚动体来传递，避免直接锤击轴承套圈。压入时，应保证外圈面与外壳台肩面，内圈面与轴台肩面压紧，不允许有间隙。

(3)采用机械压力机或液压机必须使用装配套筒压装，并保证处于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生异响。装配套筒要完接触轴承内套圈或外套圈面的整个圆周。

在装配后用手转动轴承或轴承座时，应转动均匀，灵活。试运转前必须充分润滑。试运转时如果有噪声必须立即停车排除。然后持续运转，监测温升是否符合要求。如果异常，应调整间隙，改善润滑。对旋转精度要求很高的主轴，采用定向装配，可以提高主轴的旋转精度。保持合理的轴承游隙，对主轴部件的工作性能和寿命有重要的意义。