主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置,不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命,主轴内的各个零部件联系都非常紧密,若其中有一个损坏,将会影响整个主轴的运行,所以主轴在使用一段时间后是需要进行清洗和润滑,来保证轴承的正常使用,下面就由小编来为大家讲解一下
主轴轴承清洗方式及润滑方式吧。
一、主轴轴承的清洗
1、轴承一般使用煤油或汽油作为清洗液。
2、将清洗槽按粗洗和精洗分开,并分别在槽底垫上金属网,使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。
3、在粗洗槽内,要尽量避免转动轴承,用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后,在放到精洗槽中。
4、在精洗槽中,将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油需要经常保持清洁。
5、清洗之后进行脱脂,如果是润滑脂,则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑,则尽量在轴承不旋转的状态下,安装到主轴上。
二、主轴轴承的润滑方式
1、轴承洗净后填充润滑脂的顺序
润滑脂填充方法不同,会产生初期磨合运转时的升温不稳定、异常升温、初期磨合时间长、甚至发生烧伤等现象。因此需要根据使用条件,采用适当的润滑脂及适当的填充量来进行正确填充。
1)填充前的确认事项
确认轴承内部没有残余异物。建议对于高速主轴用轴承,应先清洗、脱脂,再填充润滑脂。其他的应用时,也建议先清除附着在轴承内部的防锈油。
2)填充润滑脂时
为填充适量的润滑脂,建议使用注脂器。使用可读填充数的注脂器。
3)润滑脂填充量
高速主轴用角接触球轴承,空间容积的15%士20%,电机用球轴承,空间容积的
2、圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法
1)将填充量的80%的润滑脂,均匀地涂在滚子的滚动面上。这时,建议保持架内侧部不要涂抹太多润滑脂。保持架内侧的润滑脂,在初期磨合运转阶段,较难扩散,会使温升增高,也会延长磨合运转时间。
2)滚子滚道面的润滑脂将会扩散到滚子的端面、保持架与滚子的接触部位,以及兜孔部入口处,使润滑脂均匀地分布到轴承整体。
3)将填充量20%的润滑脂,均匀薄薄地涂在将安装进轴承座的外圈滚道面上。
以上就是小编为大家讲解的关于主轴轴承清洗方式及润滑方式的全部内容,希望大家看过之后会有所帮助,综上所述,轴承在使用一段时间后是需要经常保养和清洗的,才能更好的使用,延长寿命,减少磨损,想要了解详细的
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